产品详细介绍
主电机功率5.5kW
液压泵电机功率因数补偿 1.5
冷却液泵电机功率0.4kW
电压380V
频率50Hz
机床(抬起)外形尺寸(长*宽*高)2660*2385*2370mm
机床净重2200kg
箱体尺寸长*宽*高)2940*2580*2000mm
毛重3200kg
机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调 整 。
3、锯切材料时锯条从夹 紧 虎钳中间经过,虎钳夹 紧 材料,防止锯切短料时不稳抖动造成拉齿。
3、由于其切削刀具 ,采用进口的、薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是中小型企、事业单位切割大型钢胚、一种具有显节材又节能的切割刀具 。
![烟台金属带锯床加工厂家](http://ypmimg.08yu.com//pub_soft/2352/1616/202202081455286732.jpg)
锯床切削液的应用与作用。带锯床油一热液压柱升不起来的原因分析。带锯床液压油在使用过程中会因摩擦、外力作用等因素造成油温升高,油温升高之后液压油粘度下降,达不到原有标准,在液压油油温升到度以上时液压油基本无常工作。液压油油温升高粘度下降后,液压柱下降过程不受影响,因为油液处于释放状态,液压柱靠重力作用即可下降;液压柱上升过程中液压油需通过油泵所施加压力将压力传递至油缸活塞上将液压柱顶起,但油温升高后粘度下降,无法达到正常的压力传递,带锯床液压柱上升缓慢或无法上升;另外油温升高后油液粘度下降,对密封的要求更加严格,有可能存在内泄。解决方法:。带锯床加装冷却装置,在使用过程中将液压油油温保持在相对较低的温度;。更换高一级粘度的液压油,如#改为#;。查找有无内泄现象;。更换油质较好的液压油。
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加工精度进一步提高。采用先进的变频电动机驱动、精密的滚珠丝杠传动和激光定位方式,配以伺服控制的液压系统,由计算机自动在线监控锯切全过程,锯条速度、进给速度、卡紧力均可做到任意设置、优化组合,由此提高锯床的加工精度。此外,金属锯切的关键技术点--高精度的切割力控制一直是锯床技术研究的重点,河南省建贸机械锯床就很好地解决了这一问题。该锯床可实现恒定锯切力控制,保证了锯切不规则截面型材的切削率(切割面积/分钟)恒定。该锯床的加工精度也较高,如切割厚材时,每100mm切割高度的误差仅为0.1mm。
锯床全数控化、网络化。大型工件的切割过程往往持续数小时,为保证一人多机的生产条件,提高锯切加工的精度和效率,锯切过程的全数控化势在必行。
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八、立式带锯床电机大修后线圈匝数过错或某极、相、组接线过错,可经过丈量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流对比,发现疑问予以处理。大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或替换绕组。
电动机发热的要素也许还有别的方面,可是咱们平时要严格依照操作规程准确运用电动机,准确保护电动机,使电动机表明清洗,电流不超越额定值,振荡值在规模以内,作业声响正常,轴承正切保护等,锯床电动机的运用寿命必定会延伸的。
是机械锯切设备专业生产厂家,具有多年生产带锯床的经验,拥有自主的开发、设计和制造能力,我公司生产的数控带锯床:
1、按钮界面:机械操作极为简单且效率高。
2、工作称料台:锯床采用高密度球墨铸铁,夹持物料更加稳固且不易损坏。
3、锯齿:材质强度高,通用性强,在锯切时比较耐磨,寿命比较长。
4、进口电机:采用合资定制电机、性能稳定,寿命更长。
技术先进,性能稳定,畅销无阻,公司致力于企业发展,技术进步,引进台湾先进锯床制造技术,为用户提供更满意的服务。
盛金整体生产线采用进口喷涂工艺,表面静电喷塑光洁度好,高温喷漆,更加美观,耐腐蚀,拒绝劣质,我们承诺只做高品质的产品。(备注:因产品不断更新,图片与实物或许略有差别)